硅溶膠鑄造的常見澆注方式介紹
硅溶膠鑄造在進行澆鑄的操作過程中會有其四種澆鑄方法，在進行真空吸氣澆鑄的操作過程中其硅溶膠精密鑄造會將其型殼放到真空澆注箱中，在使用的時候通過其型殼中的細小空隙吸走其型腔中的氣體。
在使用的時候使得其液壓金屬可以進行填充型腔，復制型腔的形狀，不斷提高鑄件精度防止氣孔、澆不足的缺點。
硅溶膠精密鑄造的壓力下結晶體，在使用的時候將其型殼放到壓力罐內進行澆鑄，產品在結束后，這樣便會立即封閉壓力罐，在使用的時候向罐內注入其高壓空氣或者是惰性氣體，使鑄件在壓力下凝固，以增大鑄件的致密度。
要是采用其熱型重力澆鑄，在使用的操作過程中，這也是一種應用比較多的一種澆鑄的形式，型殼從焙燒爐中取出后，在高溫下進行由澆注。
硅溶膠鑄造的定向結晶體，在使用時一些熔模鑄件比如說其磁鋼以及渦輪機葉片等，要是他們的結晶體組織是根據某些方向排列的柱狀晶，它們的工作性能便可不斷提高很多，因此熔模鑄造定向結晶體技術正在迅速的發展。
